Трибофлекс — гибкие фрикционные пластины

Трибофлекс — более безопасная безасбетовая замена трибониту, снятому с производства. Подходит для изготовления накладок барабанного типа.

У нас вы можете заказать трибофлекс в виде пластин толщиной от 4 до 12 мм любого размера.

Свяжитесь с нами по телефону или мессенджеры и получите помощь специалиста
+7 (495) 740-90-76    WhatsApp  Telegram

Назначение трибофлекса

Трибофлекс нужен для создания тонкого, но прочного защитного слоя на рабочих поверхностях.
Основная задача материала  —  снизить коэффициент трения, заполнить микротрещины и неровности на поверхности металла, предотвратить соприкосновение металлических деталей друг с другом, тем самым избежать появления задиров и ускоренного износа даже при экстремальных нагрузках, ударах и вибрации.

Свойства деталей из Трибофлекса

Высокая износостойкость
Устойчивы к абразивному и контактному износу, долго сохраняют свои свойства даже в тяжёлых условиях.

Устойчивость к деформации
Сохраняют стабильные размеры и форму при нагрузках и длительной эксплуатации.

Малый коэффициент трения
Трибофлекс значительно снижает сопротивление при скольжении, что уменьшает нагрузку на механизмы и снижает энергозатраты.

Высокая химическая и термическая устойчивость
Изделия из трибофлекса сохраняют свои свойства при воздействии агрессивных сред (кислоты, масла, щёлочи) и температурных перепадов.

Самосмазывающийся эффект
Материал часто обладает встроенными смазывающими компонентами, за счёт чего рабочие поверхности меньше нуждаются во внешних смазках.

Низкое водопоглощение
Можно использовать во влажной среде, поскольку трибофлекс практически не набирает влагу.

Высокая электрическая изоляция
Трибофлекс Не проводит электрический ток, благодаря чему может применяться в электронных устройствах.

Где используется трибофлекс и какие детали из него изготавливают

Втулки, направляющие, опоры и другие элементы, работающие в условиях трения без или с минимальным количеством смазки.

Детали насосов, компрессоров и гидравлических систем. Пригоден для рабочих элементов, подверженных износу и трению, где требуется устойчивость к маслам и химии.

Детали для автомобильной и железнодорожной техники, где необходимы малый вес, высокая износостойкость и минимальное обслуживание — в шарнирных соединениях, амортизаторах и т.п.

Изоляторы, корпусы и другие токонепроводящие детали электротехнического оборудования.

Узлы фармацевтического и пищевого оборудования, контактирующего с продуктами (трибофлекс безопасен и не вступает в реакцию).

В машино- и станкостроении для производства скользящих и вращающихся узлов, различных приводов для повышения их долговечности.

При производстве подшипников редукторов, направляющих, червячных и зубчатых пар промышленных и производственных механизмов.

При производстве электродвигателей, роликовых и шестерёнчатых механизмов в инструментах и бытовой технике.

Детали любых механизмов, которые эксплуатируются в экстремальных условиях и испытывают повышенные нагрузки (сельхозтехника, строительные машины).