Клей для феродо: клеим накладки на тормозные колодки.

Если вам нужно самостоятельно приклеить фрикционные накладки (феродо) к металлическим колодками или дискам сцепления, выбирайте специальный клей, отвечающий основным требованиям:

• Термостойкость. Клей должен выдерживать высокие температуры и сохранять свои свойства при температуре до +300 °C и выше.
• Высокая адгезия к металлу и фрикционному материалу (феродо).
• Устойчивость к вибрациям и ударам. Особенно важно для деталей тормозных систем и муфт сцепления.
• Устойчивость к воздействию агрессивной среды. Масла, бензин, спирт, ацетон, соляной туман и другие.
• Прочность клеевого шва, близкая к прочности самого фрикционного материала. 

Мы не рекомендуем использовать для фрикционных накладок эпоксидный клей, так как его термостойкость недостаточна для условий работы деталей.

Подходящие варианты клеев:

• Специализированные теплостойкие клеи для фрикционных материалов. Они обычно представляют собой растворы синтетических смол в органических растворителях. Такие клеи разработаны специально для работы с асботехническими материалами, стеклотекстолитами и металлами в условиях высоких температур. 
• Клеи на основе термореактивных смол. Исторически для соединения фрикционных композитов с металлом использовались клеи на основе термореактивных смол. 

Так, для ремонта тормозных колодок и фрикционных накладок мы используем Клей ВС-10Т — теплостойкий состав, предназначенный для склеивания различных материалов, включая металлы, пластики, композиты и другие материалы.

Клей имеет интервал рабочих температур. От –60 °C до +300 °C, а также устойчив к большинству агрессивных сред (масло, бензин, спирт, спиртобензиновая смесь, ацетон, плесневые грибы, соляный туман, морская вода и др.)

Склеенные клеем ВС-10Т детали могут использоваться в механизмах, работающих без снижения прочности клеевого шва при 200 °C в течение 200 часов и при 300 °C — 5 часов (с учётом термостойкости склеиваемых материалов).

Состав и применение клея ВС-10Т

Клей изготовлен на основе двух смол новолачного типа — фенолформальдегидной и этилалевой, растворённых в смеси этанола и этилацетата. В состав также входят небольшие добавки уротропина, хинолина и тетраэтоксилана.

Клей используется для склеивания:

• сталей, алюминиевых сплавов, титановых сплавов;
• текстолитов, стеклотекстолитов, сотоматериалов на основе стеклоткани, пропитанной фенолоформальдегидной смолой;
• теплостойких пенопластов, асботехнических материалов;
• полиолефинов, фторорганических и кремнийорганических полимерных материалов (после предварительной обработки поверхности).

Некоторые области применения:

• ремонт тормозных колодок и фрикционных накладок автомобилей, авиатранспорта, сельскохозяйственной и иной техники, рельсового городского транспорта; 
• склеивание пластин режущих инструментов из твёрдых сплавов;
• фиксация тензодатчиков;
• приклейка ручек рабочего инструмента;
• использование в машиностроении, авиапромышленности. 

Как самостоятельно приклеить накладки феродо к тормозным колодкам или дискам

Важно! При работе с клеем соблюдайте меры безопасности: используйте средства индивидуальной защиты, работайте в хорошо проветриваемых помещениях.

 1. Подготовка поверхностей. 

Зачистите склеиваемые поверхности от ржавчины, окалины и грязи до однородной шероховатости (параметр шероховатости — 4–6) с помощью наждачной бумаги или корунда. Обезжирьте поверхности ацетоном или бензином. Время между зачисткой и склейкой не должно превышать 6 часов.
Просушите поверхности не менее 10–15 минут для удаления растворителя.

    


2. Подготовка клея. 

Перемешайте клей перед использованием. Если его транспортировали при низких температурах, выдержите его при 20–25 °C или прогрейте в термошкафу при 35–40 °C до получения прозрачного однородного раствора. 


3. Нанесение клея. 

Наносите клей кистью в два слоя, направляя движения в одну сторону. Если вы используете метод окунания, выдержите деталь в вертикальном положении до 1 минуты для стекания избытка клея. Второй слой наносите через час после нанесения первого, затем сушите еще 1 час при комнатной температуре. 


4. Склеивание и фиксация. 

Соедините склеиваемые поверхности и поместите в пресс (зажимы), обеспечивающий давление склеивания 1–5 кгс/см². Пресс со склеенными элементами поместите в термошкаф, нагретый до 180 °C (±5 °C), и выдерживайте при этой температуре в течение 2 часов. 


5. Использование изделия. 

Изделие можно использовать через 12 часов после склеивания.